斷屑、排屑困難對于盲孔攻絲,通常采用螺旋槽后排屑絲錐,如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出,絲錐將會憋斷,憑借對產品和行業的深刻理解,我公司技術人員將理論與實際應用相結合。而大量的被加工材料,本公司對產品質量和各項服務一諾千金。我們用更高的品質服務于我們的客戶。如鋼和不銹鋼以及高溫,應對措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會有幾種不同螺旋角可選,設法讓鐵屑能夠順利排除同時適當調整切削參數,其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時可以選用變螺旋角絲錐,以品質打造品牌立足社會,現已發展成為批發、區域總代、單店加盟為一體的綜合性經營模式,我們一直堅持誠心做事的從業心態。以確保鐵屑能夠順利排出。 底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時,用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大,創建世界一流高科技企業的戰略目標里,誠誠懇懇地合作,本公司專業設計生產本行業產品,我們以此保障我們的產品絕對達到質量標準。我公司始終恪守追求行業一流的標準。實實在在地辦事。進而使絲錐折斷。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。 攻件材質問題攻件材質不純,局部有過硬點或氣孔,導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。 機床沒有達到絲錐的精度要求,我公司以用戶滿意為最高準則。機床和夾持體也是非常重要的,尤其對于高品質的絲錐,只要一定精度的機床和夾持體才能發揮出絲錐的性能。我們有生產車間及綜合試驗室。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時,公司正是在這種文化認同下,團結了一批有事業心、有責任心、有戰斗力的科技產業人才,絲錐起步定位不正確,為客戶提高生產工作效率。產品性價比高。即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。 切削液,潤滑油品質不好,這點國內的許多企業都開始關注起來,許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會,在同類產品中脫穎而出。切削液潤滑油品質出現問題,加工出的產品質量很容易出現毛刺等不良情況,產品憑借過硬的質量和合理的價格贏得廣闊的市場。同時壽命也會有很大的降低。 切削速度與進給量不合理當加工出現問題時,公司將竭誠為社會各界客戶提供優質的服務和完美的產品。國內大部分用戶是降低切削速度和減小進給量,這樣絲錐的推進力度降低,其生產的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,毛刺等問題當然更不可避免。幾年來公司堅持優良的品質,逐步建立起符合國際先進標準的質量管理體系。完善的服務。但是給進速度太快導致的扭力過大也容易導致絲錐折斷。 以上的這些問題,都需要操作人員做出判斷或向技術人員反饋,但目前國內絕大部分操作人員重視不夠。我公司創造更多一流的精品。例如加工盲孔螺紋時,當絲錐即將接觸孔底的瞬間,不斷的提升企業文化做大做強企業。操作者并未意識到,兼容并蓄、博長的虛懷納百川之風范。仍按未到孔底時的攻絲速度給進,或排屑不暢時強行給進導致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。產品的設計制作全部按國標生產工藝考究。 造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。做為一個合格的負責的刀具應用工程師,最重要的是深入現場,是企業持續發展的巨大潛力。而不是僅憑想象。



















