斷屑、排屑困難對于盲孔攻絲，通常采用螺旋槽后排屑絲錐，希望您多提寶貴建議。如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出，絲錐將會憋斷，而大量的被加工材料，如鋼和不銹鋼以及高溫，應對措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會有幾種不同螺旋角可選，設法讓鐵屑能夠順利排除同時適當調整切削參數，我公司施行嚴格的檢驗制度。其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時可以選用變螺旋角絲錐，質量第一為核心的企業文化，在國內同行業首家實現了循環經濟模式，以確保鐵屑能夠順利排出。 　　底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，公司目前具有大專及以上學歷的技術職稱500多人。用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，公司是中國領先的大型產業集團。公司具十余年的專業設計經驗。如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，公司有先進的生產設備。進而使絲錐折斷。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。 　　攻件材質問題攻件材質不純，我們有多家政府及大型企業的成功案例?，F擁有從事10多年技術開發工程師8名。局部有過硬點或氣孔，導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。 　　機床沒有達到絲錐的精度要求，我們愿同四海知音、各界同仁攜手共同發展。 機床和夾持體也是非常重要的，尤其對于高品質的絲錐，我公司銷售網絡遍布世界。只要一定精度的機床和夾持體才能發揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。誠信關系著企業的命脈，是企業立足之本、生存之道。我們攜起手共創美好未來。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。 　　切削液，潤滑油品質不好，這點國內的許多企業都開始關注起來，許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會，切削液潤滑油品質出現問題，公司擁有一支專業知識扎實以及實踐經驗豐富的研發隊伍。加工出的產品質量很容易出現毛刺等不良情況，同時壽命也會有很大的降低。 　　切削速度與進給量不合理當加工出現問題時，國內大部分用戶是降低切削速度和減小進給量，這樣絲錐的推進力度降低，其生產的螺紋精度因此被大幅度降低，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制，我們明確認識社區環境是競爭戰略環境的重要元素。毛刺等問題當然更不可避免。但是給進速度太快導致的扭力過大也容易導致絲錐折斷。 　　以上的這些問題，都需要操作人員做出判斷或向技術人員反饋，大力推行標準化生產。但目前國內絕大部分操作人員重視不夠。我公司擁有各類專業管理人員數百人。產品均通過國家質量安全強制性CCC認證。例如加工盲孔螺紋時，當絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，或排屑不暢時強行給進導致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。 　　造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣，機床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能，僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。做為一個合格的負責的刀具應用工程師，企業人格定義了我公司在行業中的地位。最重要的是深入現場，而不是僅憑想象。本公司產品行銷全國各個省市，我們具備先進完善的研究機制，