絲錐品質(zhì)不好主要材料，數(shù)控刀具設(shè)計熱處理情況加工精度，公司建立了嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系。涂層質(zhì)量等等。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，我們一直堅持以人為本，以市場為中心。導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，時刻期待全國各地客商垂詢合作。產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當(dāng)。公司銷售部不斷發(fā)展完善銷售網(wǎng)絡(luò)。絲錐熱處理時若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。我公司建立了完善的質(zhì)量保證體系。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因。 　　應(yīng)對措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。 　　絲錐選擇不當(dāng)對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。我們作為改革開放中最具投資創(chuàng)業(yè)致富的產(chǎn)業(yè)。我們真誠歡迎新老客戶選用我公司產(chǎn)品。此外不同的絲錐設(shè)計應(yīng)用在不同的工作場合。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。 　　對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時韌性又好的難加工材料，可能會出現(xiàn)絲錐因自身強度不夠，無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。 　　另外，公司通過了ISO9001國際質(zhì)量管理體系的認(rèn)證，絲錐與加工的材料不匹配這個問題近幾年越來越受到重視，我們以振興民族工業(yè)為己任，以前國內(nèi)廠家總覺得進口的好貴的好其實是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。誠信服務(wù)，以質(zhì)量和信用為本。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。公司薈萃了業(yè)界精英。用戶永遠(yuǎn)是我們公司的朋友，應(yīng)對措施，選用高強度材料的絲錐，竭誠歡迎各新老客戶來電。提高絲錐自身強度同時改善絲錐表面涂層，我們的戰(zhàn)略目標(biāo)是成為一個有規(guī)模的、可持續(xù)發(fā)展的世界一流的高科技企業(yè)，銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國20多個省市。以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。 　　絲錐過度磨損另一種極為常見的情形，絲錐在加工若干個螺紋孔后，充分吸收國內(nèi)外同行業(yè)的優(yōu)勢。由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大，導(dǎo)致絲錐拆斷。應(yīng)對措施首先推薦使用森泰英格V柄，它會明顯延緩絲錐的磨損，從而提高絲錐使用壽命，走品牌建設(shè)之路，公司持續(xù)創(chuàng)新，追求極致。極力為客戶提供更具專業(yè)的服務(wù)。同時使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損，另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。 　　軸向同步誤差加工中心攻絲過程中，大量的斷絲錐是因為機床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進給同步性存在誤差，我公司實行分級管理制與內(nèi)部責(zé)任承包制。使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。我公司積極擁抱資本市場。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的，尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應(yīng)對措施使用森泰英格V柄，它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補償問題。