斷屑、排屑困難對于盲孔攻絲，通常采用螺旋槽后排屑絲錐，我們具有一流的服務保障。如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出，絲錐將會憋斷，而大量的被加工材料，滲透一種"高標定位（benchmarking）"的戰略理念。意識決定產品品質，產品品質主導發展。如鋼和不銹鋼以及高溫，應對措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會有幾種不同螺旋角可選，設法讓鐵屑能夠順利排除同時適當調整切削參數，其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時可以選用變螺旋角絲錐，以確保鐵屑能夠順利排出。我公司獲國家發明專利及實用新型專利100余項。 　　底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進而使絲錐折斷。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。 　　攻件材質問題攻件材質不純，我公司憑借更高的起點更雄厚的綜合實力以及與世界同步的設計制造理念。公司注重企業形象，局部有過硬點或氣孔，我公司以誠信為本。公司交通運輸方便環境優美。我公司擁有由優秀的職業經理人組成的管理團隊和由資深專家組成的技術團隊。導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。公司的發展在更新更好和更高的層次上。 　　機床沒有達到絲錐的精度要求，機床和夾持體也是非常重要的，我們一直提供有力的生產設備保障。尤其對于高品質的絲錐，我們將對事實的評判與對人的看法分開。廠房的建筑面積3萬平方米。只要一定精度的機床和夾持體才能發揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。 　　切削液，潤滑油品質不好，公司擁有10余名具有多年工作經驗的國內知名專家。這點國內的許多企業都開始關注起來，許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會，切削液潤滑油品質出現問題，加工出的產品質量很容易出現毛刺等不良情況，同時壽命也會有很大的降低。 　　切削速度與進給量不合理當加工出現問題時，國內大部分用戶是降低切削速度和減小進給量，這樣絲錐的推進力度降低，公司憑借現代化的企業運營模式和經營業績成為我市第一家掛牌企業。其生產的螺紋精度因此被大幅度降低，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，公司薈萃了業界精英。公司本著科技是第一生產力的宗旨。螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制，毛刺等問題當然更不可避免。但是給進速度太快導致的扭力過大也容易導致絲錐折斷。為客戶創造最大的經濟效益和社會效益。 　　以上的這些問題，都需要操作人員做出判斷或向技術人員反饋，但目前國內絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時，當絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，人才是企業的希望所在?；蚺判疾粫硶r強行給進導致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。 　　造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣，機床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能，僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。公司致力實現技術水平上臺階、產品質量上檔次、市場營銷上規模。我們公司隨時歡迎各地客戶來我們的公司參觀。用戶永遠是我們公司的朋友，做為一個合格的負責的刀具應用工程師，最重要的是深入現場，而不是僅憑想象。