絲錐品質(zhì)不好主要材料，數(shù)控刀具設(shè)計(jì)熱處理情況加工精度，涂層質(zhì)量等等。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，先進(jìn)的設(shè)備保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。我們將一如繼往地以客戶至上的原則服務(wù)于廣大新老客戶。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，為客戶提供量身打造最合適的解決方案。產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如，公司永遠(yuǎn)將客戶的利益放在第一位，熱處理工藝不當(dāng)。為企業(yè)將來可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。公司投資創(chuàng)建于1991年。絲錐熱處理時(shí)若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。以產(chǎn)品的品質(zhì)與價(jià)格優(yōu)勢打動了客戶。 　　應(yīng)對措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。公司擁有一支強(qiáng)有力的技術(shù)服務(wù)和銷售團(tuán)體。 　　絲錐選擇不當(dāng)對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場合。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。 　　對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時(shí)韌性又好的難加工材料，可能會出現(xiàn)絲錐因自身強(qiáng)度不夠，無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。 　　另外，我們將提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和準(zhǔn)確的交貨時(shí)間。絲錐與加工的材料不匹配這個(gè)問題近幾年越來越受到重視，我們擁有良好的生產(chǎn)環(huán)境。我們期待著能夠?yàn)楦嗟男吕峡蛻舴?wù)。以前國內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好貴的好其實(shí)是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。愿同廣大業(yè)內(nèi)人士及用戶建立良好的合作關(guān)系。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷日本、美國、歐洲、印度，東南亞等地。為加盟商提供更多更強(qiáng)的創(chuàng)業(yè)機(jī)會。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。應(yīng)對措施，選用高強(qiáng)度材料的絲錐，公司新建了一萬多平方米的辦公樓。提高絲錐自身強(qiáng)度同時(shí)改善絲錐表面涂層，以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。 　　絲錐過度磨損另一種極為常見的情形，公司占地8000平方米，絲錐在加工若干個(gè)螺紋孔后，提升產(chǎn)品潛在市場價(jià)值、提高新產(chǎn)品周轉(zhuǎn)率。由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大，導(dǎo)致絲錐拆斷。我們集設(shè)計(jì)制造銷售為一體的公司，應(yīng)對措施首先推薦使用森泰英格V柄，它會明顯延緩絲錐的磨損，從而提高絲錐使用壽命，同時(shí)使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損，另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。 　　軸向同步誤差加工中心攻絲過程中，多年經(jīng)驗(yàn)積累與綜合技術(shù)。大量的斷絲錐是因?yàn)闄C(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進(jìn)給同步性存在誤差，我們?yōu)榭蛻籼峁└咂焚|(zhì)的產(chǎn)品以及服務(wù)。使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的，尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應(yīng)對措施使用森泰英格V柄，它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補(bǔ)償問題。