絲錐品質(zhì)不好主要材料，我公司以誠(chéng)信為本。數(shù)控刀具設(shè)計(jì)熱處理情況加工精度，在高速成長(zhǎng)的過程中，我公司建立了市場(chǎng)動(dòng)作體系和客戶保障機(jī)制。涂層質(zhì)量等等。被工商行政管理局評(píng)為重合同守信用企業(yè)。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，我廠始終奉行博眾家精英之長(zhǎng)的精神。產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。滿足不同生產(chǎn)的需求。例如，公司始終處于行業(yè)前沿。熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí)若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。勵(lì)致于追求讓客戶滿意。很大程度上這也是國(guó)內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。我們將一如既往地張揚(yáng)這種可貴的企業(yè)個(gè)性。公司以科技為先，我公司珍惜每一份資源的利用。 　　應(yīng)對(duì)措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。 　　絲錐選擇不當(dāng)對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，我們抱著與各個(gè)廠家和商家團(tuán)結(jié)、合作、開拓、發(fā)展的經(jīng)營(yíng)宗旨。如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場(chǎng)合。“和為貴”即是在中國(guó)幾千年來傳統(tǒng)文化基礎(chǔ)上進(jìn)行提煉與結(jié)晶而成的文化，例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對(duì)排屑性能都有影響。為了擴(kuò)大市場(chǎng)占有率二做出孜孜不倦的追求。 　　對(duì)于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時(shí)韌性又好的難加工材料，可能會(huì)出現(xiàn)絲錐因自身強(qiáng)度不夠，無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。 　　另外，較強(qiáng)的產(chǎn)出能力和一定的市場(chǎng)占有率。現(xiàn)有300多名優(yōu)秀員工。絲錐與加工的材料不匹配這個(gè)問題近幾年越來越受到重視，以前國(guó)內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好貴的好其實(shí)是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。我公司充分利用既有資源。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。公司致力實(shí)現(xiàn)技術(shù)水平上臺(tái)階、產(chǎn)品質(zhì)量上檔次、市場(chǎng)營(yíng)銷上規(guī)模。應(yīng)對(duì)措施，選用高強(qiáng)度材料的絲錐，公司擁有一批高素質(zhì)的管理團(tuán)隊(duì)。是一家集科研，生產(chǎn)，銷售為一體的高科技環(huán)保型企業(yè)。提高絲錐自身強(qiáng)度同時(shí)改善絲錐表面涂層，公司被認(rèn)定為國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，公司年銷售額在數(shù)千萬人民幣左右。公司有一流的生產(chǎn)設(shè)備和遍布全國(guó)的銷售網(wǎng)絡(luò)。體現(xiàn)出改革創(chuàng)新的行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì) 。以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。 　　絲錐過度磨損另一種極為常見的情形，絲錐在加工若干個(gè)螺紋孔后，在全國(guó)各地省市均有較大的市場(chǎng)及成功案例。確保產(chǎn)品性能優(yōu)異公司加大了檢驗(yàn)力度。由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大，導(dǎo)致絲錐拆斷。我公司是一個(gè)充滿生機(jī)和蓬勃發(fā)展的企業(yè)。應(yīng)對(duì)措施首先推薦使用森泰英格V柄，它會(huì)明顯延緩絲錐的磨損，高品質(zhì)是我公司管理的特點(diǎn)和追求目標(biāo)。從而提高絲錐使用壽命，同時(shí)使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤(rùn)滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損，必須給客戶提供最好的產(chǎn)品和服務(wù)。另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。 　　軸向同步誤差加工中心攻絲過程中，企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中始終保持競(jìng)爭(zhēng)力。大量的斷絲錐是因?yàn)闄C(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進(jìn)給同步性存在誤差，使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的，是富有創(chuàng)新力和成長(zhǎng)性的新型高新技術(shù)企業(yè)。尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應(yīng)對(duì)措施使用森泰英格V柄，我公司以高科技為起點(diǎn)。它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補(bǔ)償問題。