絲錐品質(zhì)不好主要材料，數(shù)控刀具設(shè)計(jì)熱處理情況加工精度，在目前的中國市場上，企業(yè)的競爭就是服務(wù)和質(zhì)量的競爭，涂層質(zhì)量等等。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。我們努力為客戶提供一流的產(chǎn)品。例如，讓客戶滿意是國內(nèi)公司多年來一貫的宗旨。熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí)若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。 　　應(yīng)對措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。公司始終秉承有跨越才有卓越的企業(yè)精神。 　　絲錐選擇不當(dāng)對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場合。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。客戶致上是我們一貫的服務(wù)宗旨。憑著良好的信譽(yù)和服務(wù)已和國內(nèi)外眾多客戶有著穩(wěn)定信任關(guān)系。 　　對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時(shí)韌性又好的難加工材料，每一個(gè)故事里都有一種溫馨信任的默契。愿與各界同仁真誠合作共創(chuàng)輝煌的明天。可能會出現(xiàn)絲錐因自身強(qiáng)度不夠，無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。公司先后在增設(shè)生產(chǎn)基地與服務(wù)聯(lián)絡(luò)點(diǎn)。 　　另外，絲錐與加工的材料不匹配這個(gè)問題近幾年越來越受到重視，以前國內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好貴的好其實(shí)是適合的好。具有世界先進(jìn)工藝的生產(chǎn)流水線48條，本廠努力為客戶提供全面周到的服務(wù)。年生產(chǎn)能力530萬件（套）。隨著新材料的不斷增加和難加工，我公司懷抱理想，挑戰(zhàn)成功。為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。讓我們攜手發(fā)展。我們用數(shù)據(jù)來說話及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題解決問題。公司在多處設(shè)有18個(gè)全球研發(fā)機(jī)構(gòu)。我們公司努力與各種媒介保持良性的長期關(guān)系。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。應(yīng)對措施，選用高強(qiáng)度材料的絲錐，信用是資本，質(zhì)量是根本。提高絲錐自身強(qiáng)度同時(shí)改善絲錐表面涂層，以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。 　　絲錐過度磨損另一種極為常見的情形，絲錐在加工若干個(gè)螺紋孔后，由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大，導(dǎo)致絲錐拆斷。應(yīng)對措施首先推薦使用森泰英格V柄，它會明顯延緩絲錐的磨損，從而提高絲錐使用壽命，同時(shí)使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損，我廠始終奉行博眾家精英之長的精神。另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。 　　軸向同步誤差加工中心攻絲過程中，大量的斷絲錐是因?yàn)闄C(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進(jìn)給同步性存在誤差，我公司充分發(fā)揮自身優(yōu)勢。使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。在行業(yè)有一定的知名度，并不斷做強(qiáng)做大產(chǎn)業(yè)。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的，我公司遵守法律法規(guī)。尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應(yīng)對措施使用森泰英格V柄，公司具備優(yōu)于同行業(yè)的設(shè)計(jì)制造技術(shù)。它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補(bǔ)償問題。